سیستم مدیریت انبار (WMS)

سیستم مدیریت انبار (WMS) مجموعه هایی از سیاستها و فرآیندهایی است که برای سازماندهی کار یک انبار یا مرکز توزیع و اطمینان از اینکه چنین تأسیساتی میتواند کارآمد عمل کند و اهداف خود را برآورده کند، در نظر گرفته شده است.

 

در قرن بیستم اصطلاح “سیستم اطلاعات مدیریت انبار” اغلب برای تشخیص نرم افزارهایی که این عملکرد را انجام می دهند از سیستم های نظری استفاده می شد. برخی از امکانات کوچکتر ممکن است از صفحات گسترده یا رسانه های فیزیکی مانند قلم و کاغذ برای مستندسازی فرآیندها و فعالیت های خود استفاده کنند و این نیز می تواند یک WMS در نظر گرفته شود. با این حال، در استفاده معاصر، این اصطلاح به طور عمده به سیستم های کامپیوتری اشاره دارد.

 

عملکرد اصلی یک سیستم مدیریت انبار ثبت ورود و خروج موجودی است. از آن نقطه شروع، ویژگی هایی مانند ثبت مکان دقیق انبار در انبار، بهینه سازی استفاده از فضای موجود، یا هماهنگی وظایف برای حداکثر کارایی اضافه می شود.

 

5 عامل وجود دارد که ارزش ایجاد یا تمدید WMS یک شرکت را دارد. اجرای موفقیت آمیز WMS جدید به مزایای بسیاری منجر می شود که در نتیجه به رشد شرکت و به دست آوردن مشتریان وفادار کمک می کند. شماره یک، که نه تنها به ارائه دهندگان خدمات لجستیک بلکه به مشتریان آنها کمک می کند تا منابع و موجودی را بر این اساس برنامه ریزی کنند، مدیریت موجودی در زمان واقعی است. علاوه بر این، هنگامی که یک شرکت یک محصول را برای هر حرکت در مرکز غربالگری/اسکن میکند، مکان محصولات، کنترل موجودی و سایر فعالیتها مشخص است و احتمال سوء استفاده از موجودیها به شدت کاهش مییابد. سومین عاملی که بر اهمیت سیستم های WMS تاکید می کند، تحویل سریع تر محصول است که در دنیای پر سرعت امروزی با محیطی بسیار رقابتی بسیار ارزشمند است. مزایای سیستم های WMS پیشرفته نه تنها زمانی که یک شرکت نیاز به ارسال محصولات به مشتریان/شرکای خود دارد، بلکه در هنگام برخورد با بازده نیز دیده می شود. اگر شرکت قادر به نظارت و ردیابی موجودی برگشتی باشد، مدیریت و مراقبت از بازده مشتریان’ بسیار آسانتر و مؤثرتر میشود. در نهایت، اجرای موفقیت آمیز WMS به شرکت کمک می کند تا تمام عملیات خود را به طور یکپارچه انجام دهد و در نتیجه منجر به بهبود رضایت کلی مشتری شود.

 

سطوح پیچیدگی

سیستم های مدیریت انبار پیچیدهتر معمولاً شامل ویژگیهای تخصصی طراحی شده برای صنایع یا انواع تأسیسات خاص میشوند، در حالی که فروشندگان نرمافزار سازمانی قدیمی قصد دارند تا حد امکان بسیاری از این ویژگیها را در یک راه حل ‘یک اندازه مناسب برای همه’ ارائه دهند، که ممکن است در دسترس باشد. به عنوان ماژول.

 

تحقیقات دانشگاهی از یک سیستم طبقه بندی تقریبی بر اساس 3 سطح پیچیدگی استفاده کرده است:

 

۱.  Basic WMS

WMS پایه از مدیریت موجودی و کنترل مکان پشتیبانی می کند. دادههای عملکردی که میتوان در این سطح تولید کرد، عموماً به throughput محدود میشود، یعنی: چه مقدار سهام در یک دوره زمانی معین در انبار حرکت میکند. یک WMS پایه تقریباً از یک سیستم مدیریت موجودی پایه قابل تشخیص نیست.

۲. Advanced WMS

WMS پیشرفته می تواند ظرفیت و سطوح موجودی را تجزیه و تحلیل کند و شاید میزان زمان و نیروی کار صرف شده برای فعالیت های مختلف را ردیابی کند. این به آن اجازه می دهد تا داده هایی را تولید کند که کارایی را اندازه گیری می کند و راه هایی را برای بهبود آن پیشنهاد می کند. در خارج از شرق آسیا، اکثر WMS هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند در این دسته قرار می گیرند. در این سطح، وظایف WMS ممکن است شروع به همپوشانی یا جایگزینی وظایف یک سیستم کنترل انبار یا سیستم اجرای انبار کند.

۳. controlled WMS

WMS کنترل شده می تواند داده ها را با سیستم های دیگر مبادله کند، به منظور در نظر گرفتن اطلاعات خارج از انبار (به عنوان مثال: نیازهای تولید، سفارشات مشتری، حمل و نقل) هنگام برنامه ریزی فعالیت ها و بالعکس. یک مثال کلیدی از این ادغام با سیستم عامل های دیجیتالی سازی ناوگان است، که در آن WMS می تواند داده های زمان واقعی در مورد کامیون های ورودی و خروجی را از واحدهای ردیابی GPS داخلی خود از طریق ادغام API دریافت کند. یک WMS کنترل شده همچنین ممکن است بازخوردی را از دستگاه های اتوماسیون یا اینترنت اشیا دریافت کند و ممکن است به طور مداوم استراتژی هایی را برای بهبود عملیات شبیه سازی یا آزمایش کند، شاید با استفاده از یادگیری ماشین.

 

مقایسه با نرم افزارهای مشابه

نرم افزار مدیریت موجودی در بسیاری از صنایع مانند تولید، خرده فروشی و مهمان نوازی استفاده می شود. مانند سیستم های مدیریت انبار، ویژگی اساسی آن ردیابی سطوح موجودی مواد مختلف است. این دو نوع نرم افزار در سطوح پیشرفته تر شروع به تفاوت می کنند. به عنوان مثال، یک کسب و کار خدماتی با یک انبار ‘یا انبار نسبتاً ساده به احتمال زیاد به ویژگی هایی نیاز دارد که هزینه مواد مصرفی یا لحظه بهینه برای خرید سهام اضافی را تجزیه و تحلیل کند، نه ویژگی های پیچیده WMS که بر حرکت کارآمد مواد تمرکز دارد. در خود انبار.

 

بسیاری از سیستم های برنامه ریزی منابع سازمانی شامل یک ماژول مدیریت انبار یا مجموعه ای از ماژول ها هستند. منطق اصلی یک سیستم ERP ماهیت تراکنشی دارد. هدف آن اتصال داده های عملیاتی و تجاری به حسابداری و تصمیم گیری مالی است. در نتیجه، ماژولهای انبار آن تمایل دارند بر معیارهایی تمرکز کنند که بلافاصله و آشکارا از نقطه نظر مالی مرتبط هستند و فاقد پیچیدگی WMSهای پیشرفته هستند.

 

بسته های نرم افزاری مدیریت زنجیره تامین یکپارچه تمایل دارند مدیریت انبار را با مدیریت حمل و نقل و عملکردهای اضافی گرد هم آورند. برخلاف سیستم های ERP، این سیستم ها معمولا بر نیازهای عملیاتی تمرکز می کنند. با این حال، مانند سیستم های ERP، آنها تمایل به کمبود عمق و پیکربندی یک WMS تخصصی دارند.

 

اصطلاحات سیستم های کنترل انبار و اجرای انبار گاهی اوقات به جای یکدیگر و با سیستم های مدیریت انبار استفاده می شوند. با این حال، یک WCS به طور سنتی تجهیزات موتوری مانند تسمه نقاله را مدیریت می کند، همانطور که ممکن است در تاسیساتی که مواد با حجم بالا و تنوع کم را جابجا می کنند، یافت شود. همانطور که تجهیزات اتوماسیون پیچیده تر شده است، در امکانات پیچیده تر به کار گرفته شده است و باعث ایجاد نامگذاری WES برای سیستم هایی می شود که کنترل های پیشرفته و قابلیت های WMS را یکپارچه می کنند. همانطور که ویژگی های بیشتری به هر طرف اضافه می شود، تمایز بین WES و WMS سطح بالا محو می شود.

 

نرم افزار مدیریت یارد عموماً برای تأسیسات و سازمان های بزرگی که ناوگان حمل و نقل خود را مدیریت می کنند، هدف قرار می گیرد. این می تواند یک سیستم مستقل یا یک ماژول از یک WMS یا SCMS باشد. از نظر عملکرد، یک YMS ممکن است موجودی وسایل نقلیه، فضاهای پارکینگ و منابع را ردیابی کند، حرکت تریلرهای پر و خالی را هماهنگ کند، یا قرار ملاقات ها را به منظور پیش بینی بهتر حجم کار مدیریت کند.

 

برنامه ریزی بارانداز ممکن است به عنوان جزئی از YMS، SCMS یا WMS در دسترس باشد، اما معمولاً با سطح کمی از پیچیدگی. نرمافزار زمانبندی داک مستقل اغلب شامل ویژگیهایی است که دادههای مربوط به بارهای ورودی را از قبل به دست میآورد، یا حاملها را به شکافهای زمانی یا مدتهای خاص محدود میکند

 

یک سیسنم WMS چه کاری انجام می دهد ؟

هر گونه فعالیتی که به داخل و خارج از انبار سرازیر می شود، و فعالیت هایی که به زنجیره تامین گسترده موج می زند، می تواند با WMS – خوب از دریافت و ذخیره سازی گرفته تا چیدن، بسته بندی و حمل و نقل بهبود یابد. ویژگی های اصلی یک سیستم مدیریت انبار این فعالیت ها را به روش های زیر پشتیبانی می کند.

 

فرآیند دریافت و کنار گذاشتن

یک WMS می تواند به شرکت ها کمک کند تا اقلام را به کارآمدترین روش بر اساس قوانین تجاری و جریان انبار دریافت، پردازش و کنار بگذارند. قبل از سیستم های مدیریت انبار، از قلم و کاغذ برای دریافت اقلام و تطبیق آنها با سفارشات خرید و رسیدهای فیزیکی استفاده می شد – و برخی از انبارهای کوچکتر هنوز از این رویکرد استفاده می کنند. در واقع، در یک نظرسنجی Peerless Research در سال 2018، 87٪ از پاسخ دهندگان گفتند که در طول فرآیند دریافت، مواد را به صورت دستی مدیریت می کنند.

یک سیستم WMS از استفاده از فناوری RFID و ادغام با صورتحساب و سایر نرمافزارها پشتیبانی میکند تا اقلام را بتوان بهطور خودکار دریافت، اعتبارسنجی و با سفارشهای خرید دیجیتال با اسکن بارکد و با برچسب های چاپ شده برای ذخیره سازی و بازیابی آسانتر تطبیق داد.

 

مدیریت موجودی

نرم افزار مدیریت انبار، در هر مکانی، از جمله اقلام در حال حمل و نقل و در فروشگاه ها، موجودی سازمان را در زمان واقعی مشاهده می کند. این اطلاعات ردیابی را با استفاده از فناوری شناسایی خودکار و جمع آوری داده ها (AIDC) مانند بارکد یا RFID فراهم می کند. و بسیاری از سیستم ها از شمارش چرخه و پیش بینی تقاضا با استفاده از تجزیه و تحلیل پیشرفته و بینش عملکرد محصول و فروشنده پشتیبانی می کنند. با این بینشها، شرکتها میتوانند سطوح موجودی را در لحظه تنظیم کنند تا اطمینان حاصل کنند که موجودی کافی برای برآورده کردن تقاضای مشتری، چه در فروشگاه و چه آنلاین، وجود دارد.

ردیابی دقیق موجودی و سایر شیوهها برای بهبود نرخ سفارش کلیدی هستند – به این معنی که سفارشهایی که کامل، به موقع، بدون آسیب و با فاکتور دقیق وارد میشوند. آنها همچنین می توانند به تخصیص موجودی بر اساس گردش کار سفارشی و منطق انتخاب کمک کنند تا موجودی سریعتر به داخل و خارج انبار منتقل شود.

 

سفارش چیدن، بسته بندی و انجام

بر اساس نظرسنجی مجله لجستیک، متداول ترین مکان برای بسته بندی و انجام فعالیت ها در انبار است. و ResearchGate تخمین می زند که هزینه های مربوط به دریافت سفارش 55٪ از کل هزینه انبارداری را تشکیل می دهد.

سیستم های WMS می توانند با هدایت کارآمدترین راه برای ذخیره، بازیابی و بسته بندی محصولات به کاهش این هزینه ها کمک کنند. آنها همچنین از فناوریهای انتخاب که فرآیند را ساده میکنند، مانند فرکانس رادیویی (RF) با و بدون تأیید اسکن، فناوری انتخاب به نور و انتخاب به صدا، روباتیک و الگوریتمهایی که میتوانند به بهینهسازی مسیرهای انتخاب کمک کنند، پشتیبانی میکنند.

برخی از راه حلهای مدیریت انبار، انجام سفارشها را با استفاده از تکنیکهایی مانند انتخاب یک سفارش، انتخاب دستهای، انتخاب منطقه، اتصال متقاطع، انتخاب موج، سفارش “put”، سیستمهای دیوار نصب، و – بیشتر آسانتر میکنند که همگی به ساده سازی انجام سفارش کمک میکنند.

 

---

انبار مکانیزه در سایکل

نرم افزار سایکل در برای انبار مکانیزه یکی از سیستم های روبه رشد در نرم افزار سایکل می باشد که با بهره گیری از بارکد خوان و دستگاه های پرتابل می تواند به مدیریت انبار ها کمک نماید.  نرم افزار سایکل در حال حاضر از مفاهیمی مثل لوکیشن پشتیبانی می نماید و این امر حتی در زمان انبارگردانی نیز فعال می باشد.